توانائی کے اسٹوریج کنورٹر کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:
مہر ثبت: ایک بڑی تیز دھات کی پٹی پر ایک بڑی تیز رفتار اسٹیمپنگ مشین کے ذریعہ الیکٹرانک انرجی اسٹوریج کنیکٹر کے پن میں مہر لگا دی گئی ہے۔
الیکٹروپلیٹڈ: الیکٹروپلاٹنگ مرحلے کے دوران ، آکسیکرن کو روکنے اور چالکتا کو بڑھانے کے ل the ، پن کی سطح کو مختلف دھاتوں کی کوٹنگز ، جیسے نکل ، ٹن ، سونے ، وغیرہ کے ساتھ چڑھایا جائے گا۔
انجیکشن مولڈنگ: پگھلے ہوئے پلاسٹک کو دھات کے برانن کی جھلی میں انجکشن لگایا جاتا ہے اور پلاسٹک باکس کی سیٹ بنانے کے لئے جلدی سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔
اسمبلی: الیکٹروپلیٹڈ پنوں کو انجکشن مولڈ باکس سیٹ کے ساتھ پلگ اور جمع کیا جاتا ہے۔ آپ انفرادی طور پر یا مجموعہ میں پلگ ان کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
انرجی اسٹوریج کنورٹر کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں جس کوالٹی کنٹرول پوائنٹس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ان میں شامل ہیں:
اسٹیمپنگ کے دوران مروڑ ، توڑنا یا اخترتی: الیکٹروپلیٹنگ مرحلے کے دوران ان مسائل کا آسانی سے پتہ چل جاتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کے دوران پلاسٹک کا رساو اور ساکٹ کا پلگ ان: یہ مسائل کنیکٹر کے معمول کے عمل کو متاثر کریں گے۔
درخواست کے منظرنامے اور توانائی کے ذخیرہ کرنے والے کنورٹرز کے فوائد میں شامل ہیں:
الیکٹرانک مصنوعات کی اسمبلی اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے عمل کو آسان بنائیں: توانائی کے ذخیرہ کرنے والے کنیکٹرز الیکٹرانک مصنوعات کی اسمبلی اور بڑے پیمانے پر پیداوار کو آسان بناتے ہیں۔
مرمت اور اپ گریڈ کرنے میں آسان: جب الیکٹرانک اجزاء ناکام ہوجاتے ہیں تو ، ناقص اجزاء کو جلدی سے تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور جیسے ہی ٹکنالوجی کی ترقی ، اجزاء کو اپ ڈیٹ کیا جاسکتا ہے۔
ڈیزائن لچک میں اضافہ: توانائی کے اسٹوریج کنیکٹر نئی مصنوعات کو ڈیزائن اور انضمام کرتے وقت انجینئرز کو زیادہ لچک فراہم کرتے ہیں۔